កំឡុងពេលលាបថ្នាំ ខ្យល់ខាងក្រៅត្រូវបានច្រោះតាមរយៈតម្រងបឋម ហើយបន្ទាប់មកបញ្ជូនទៅដំបូលដោយកង្ហារ។ បន្ទាប់ពីការចម្រោះទីពីរ និងការបន្សុតដោយតម្រងកំពូល វាចូលទៅក្នុងស្តង់។ ខ្យល់នៅខាងក្នុងស្តង់ហូរចុះមកក្រោមក្នុងល្បឿនធំជាង ឬស្មើ 0.3 m/s ការពារភាគល្អិតនៃអ័ព្ទថ្នាំលាបមិនអោយអណ្តែតក្នុងខ្យល់ ហើយអនុញ្ញាតឱ្យវាឆ្លងកាត់ដោយផ្ទាល់តាមតម្រងខាងក្រោម មុនពេលហត់នឿយនៅខាងក្រៅតាមច្រកចេញ។ ចរន្តបន្តនេះធានាថាភាពស្អាតនៃខ្យល់នៅខាងក្នុងស្តង់ឈានដល់ជាង 98% កំឡុងពេលបាញ់ថ្នាំ ហើយខ្យល់ដែលបានផ្គត់ផ្គង់មានសម្ពាធជាក់លាក់មួយដើម្បីការពារធូលីមិនឱ្យជ្រាបចូលទៅក្នុងស្តង់បាញ់ថ្នាំ និងកខ្វក់លើផ្ទៃការងារ ដូច្នេះបង្កើនគុណភាពនៃការងារថ្នាំលាប។
កំឡុងពេលដុតនំ damper ត្រូវបានលៃតម្រូវទៅទីតាំងដុតនំ ហើយខ្យល់ក្តៅចរាចរ បង្កើនសីតុណ្ហភាពខាងក្នុងស្តង់ដុតនំយ៉ាងលឿនដល់សីតុណ្ហភាពស្ងួតដែលបានកំណត់ទុកជាមុន (តិចជាង ឬស្មើនឹង 80 ដឺក្រេ)។ ដំបូងកង្ហារចម្រោះខ្យល់ខាងក្រៅដែលបន្ទាប់មកផ្លាស់ប្តូរកំដៅជាមួយឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ មុនពេលបញ្ជូនទៅបន្ទប់ខ្យល់នៅផ្នែកខាងលើនៃស្តង់ដុតនំ។ បន្ទាប់ពីការចម្រោះ និងការបន្សុតជាលើកទីពីរ ខ្យល់ក្តៅតាមរយៈចរាចរខាងក្នុងនៃ damper ភាគច្រើនត្រូវបានកំដៅឡើងវិញ និងប្រើប្រាស់ឡើងវិញ លើកលែងតែបរិមាណខ្យល់ស្រស់តិចតួច ដែលបណ្តាលឱ្យសីតុណ្ហភាពនៅខាងក្នុងស្តង់ដុតនំកើនឡើងជាលំដាប់។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពឡើងដល់សីតុណ្ហភាពកំណត់ ឧបករណ៍ដុតនឹងឈប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពធ្លាក់ចុះដល់សីតុណ្ហភាពដែលបានកំណត់ កង្ហារ និងឧបករណ៍ដុតនឹងបើកដោយស្វ័យប្រវត្តិម្តងទៀត ដើម្បីរក្សាសីតុណ្ហភាពថេរនៅខាងក្នុងស្តង់ថ្នាំលាប។ ជាចុងក្រោយ នៅពេលដែលពេលវេលាដុតនំថ្នាំលាបដល់ពេលកំណត់ ស្តង់ថ្នាំលាបនឹងបិទដោយស្វ័យប្រវត្តិ ហើយដំណើរការដុតនំថ្នាំលាបត្រូវបានបញ្ចប់។
